钢质门表面出现鼓包，按下去软软的弹不回来。这是钢板和芯材脱层了。

脱层原因一：芯材受潮膨胀。岩棉或珍珠岩芯材吸水后体积膨胀，把钢板顶出鼓包。门扇底部容易受潮，鼓包通常从底部开始。脱层原因二：生产时胶水不够。钢板和芯材之间用胶水粘合，涂胶不均匀或胶量不足，局部没有粘牢，使用后脱开。脱层原因三：高温暴晒。门扇长期受阳光直射，表面温度过高胶水软化失去粘性。

修复方法：小面积起鼓（直径5cm以内）用注射器注入环氧树脂胶，压实后用夹具固定24小时。大面积起鼓无法修复，只能换门扇。门扇底部起鼓通常是受潮导致，即使修复了也容易复发。

预防措施：门扇底部做不锈钢包边，防止水分从底部渗入。门扇安装时底部离地8mm以上，避免积水浸泡。选择聚氨酯胶粘合的钢质门，比普通胶水耐高温耐潮湿。

某医院地下室钢质门大面积起鼓，原因是地下室湿度长期超过80%。换了底部包边门扇并改善通风后，再没起鼓。